Formation maintenance industrielle
Trouver une formation adaptée à vos besoins technique
Consultez-nous pour plus d'information sur nos formations, ROOTS Industrie votre spécialiste en maintenance industrielle à Lyon.
Le catalogue de formation sera très prochainement disponible.
Public :
Conducteurs
et pilotes de lignes de production expérimentés / Techniciens de maintenance /
Régleurs
Prérequis :
Aucun
28 heures / 4 jours
Prix :
3240 € HT
(1 à 3 participants)
Pour toute demande d’inscription, veuillez nous contacter au 06 88 79 29 35 ou par email : yoann.curt@gmail.com
Présentiel
Alternance
de théorie et de pratique
Adaptation et suivi de la formation :
Évaluation de parcours :
Le contrôle de connaissances permettant de vérifier le niveau de
connaissances acquis par les Stagiaires est effectué selon les modalités
suivantes :
Questionnaire
Délai d’accès :
Un délai minimum et incompressible de 14 jours entre l'inscription et l’accès à la formation est appliqué.
Handicap :
Toutes les formations dispensées à ROOTS INDUSTRIE sont accessibles aux personnes en situation de handicap. Lors de l’inscription à nos formations, nous étudions avec le candidat en situation de handicap et à travers un questionnaire les actions que nous pouvons mettre en place pour favoriser son apprentissage.
Pour cela,
nous pouvons également nous appuyer sur un réseau de partenaires nationaux
préalablement identifiés.
Coordonnées des partenaires handicap :
AGEFIPH
Isabelle GRUYELLE
04 74 94 20 21
rhf-ara@agefiph.asso.fr
MDPH
MDMPH 69 du Rhône La Maison Départementale et Métropolitaine des Personnes
Handicapées MDMPH 8, Rue Jonas Salk, 69007 LYON
04 26 83 86 86
handicap@grandlyon.fr
« Piloter et réaliser des changements de format »
Objectifs : Identifier et caractériser les formats passés sur la ligne et comprendre leur fonction dans le procédé de production
MODULE 1 : Comprendre
le procédé et l’équipement
Chapitre 1 : Le rôle d’un régleur
Chapitre 2 : Principe de fonctionnement
Chapitre 3 : Articles consommables > taille et type
Chapitre 4 : sous-ensembles liés au changement de format
Chapitre 5 : Les verniers de réglages
Évaluation Module 1
MODULE 2 : Identifier
et caractériser les formats passés sur la ligne et comprendre leur fonction
Chapitre 1 : Le lot à démarrer
Chapitre 2 : Les pièces de format (nom des pièces de format, outillage)
Chapitre 3 : Le classeur de format (utilisation et suivi)
Évaluation Module 2
MODULE 3 : Les
différentes méthodes
Chapitre 1 : Méthode SMED
Chapitre 2 : Poka-yoke / Baka-yoke
Chapitre 3 : Chantier 5S
Évaluation Module 3
MODULE 4 : Le
changement de format ou changement de série
Chapitre 1 : Repérer les points de format et les points de réglage d’un
équipement
Chapitre 2 : Dérouler une démarche logique de préparation et de réalisation
Chapitre 3 : Utiliser et mettre en œuvre les modes opératoires de changement de
format
Évaluation Module 4
MODULE 5 : Réaliser
un changement de format
Chapitre 1 : Installation des pièces de format et contrôles associés
Chapitre 2 : Réglage machine et configuration des paramètres.
Chapitre 3 : Essais à vide et en condition de production
Chapitre 4 : Correction
Chapitre 5 : Validation > montée en cadence de l’équipement
Chapitre 6 : Respecter les standards
Évaluation Module 5
MODULE 6 : Respecter
les règles de sécurité associées
Chapitre 1 : Sécurité Homme : Port des EPI
Chapitre 2 : Sécurité Machine : Mise hors énergie (porte de sécu, AU)
Évaluation Module 6
MODULE 7 : Optimiser
les opérations sur la machine et le processus
Chapitre 1 : Le flux logistique interne
Chapitre 2 : Savoir identifier les gaspilleurs de temps
Chapitre 3 : Séparer les activités à valeur ajoutée des activités sans valeur
ajoutée
Évaluation Module 7